生產"算了說"讓工廠"說了算"，浪潮信息攜手展灣科技進博會上秀"肌肉"
北京2022年11月18日 /美通社/ -- 節(jié)省人工40%、提升生產效率15%，產品工藝質量提升10%，已在近2000條產線落地 -- "神助攻"來了。11月5日-10日，第五屆中國國際進口博覽會于在國家會展中心（上海）舉行，浪潮信息、展灣科技攜手亮相，推出基于邊緣計算的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)設備運行、產線生產、產品質量等數(shù)據(jù)"采集-治理-分析-應用-開發(fā)"的端到端一站式開發(fā)部署。
對于制造企業(yè)來說，質量就是整個生產線的"命脈"。比如在新能源電池制造行業(yè)，鋰電池隔膜是鋰電池的核心關鍵材料之一，這種具有微孔結構的薄膜，其質量直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。以往在鋰電池隔膜生產線上，平均每15分鐘就會生產一卷膜，人工抄錄卷膜的生產、質量等數(shù)據(jù)效率低，成本高，實時性差，難以及時發(fā)現(xiàn)生產過程中出現(xiàn)的問題，影響卷膜乃至鋰電池安全。同時，隨著下游鋰電池、新能源汽車的持續(xù)高速發(fā)展，為了滿足市場需求，企業(yè)迫切需要利用高效的數(shù)字化手段提升車間產線的生產效率，提高產能，進而縮短質量爬坡期，保證不同產地、不同產線的產品品質一致性。
為大幅提升企業(yè)生產效率、產品良率以及產品品質一致性，全球鋰電池隔膜龍頭企業(yè)創(chuàng)新性的采用了浪潮信息、展灣科技攜手開發(fā)的Diana智能制造一體機，基于邊緣計算技術和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術，可以將設備運行、產線生產、產品質量等數(shù)據(jù)通過Diana智能制造一體機實時采集處理，大幅提升了產線生產質量和效率，并能夠實時監(jiān)控設備運行，輔助業(yè)務決策。
"助攻"亮相，海量數(shù)據(jù)毫秒級處理，提升產品良率10%
在進博會現(xiàn)場，展灣科技CEO唐櫟介紹說，這套Diana智能制造一體機系統(tǒng)的硬件平臺采用浪潮便攜式AI服務器NE3412M5，搭載了展灣工業(yè)數(shù)采系統(tǒng)，已經成功部署在了鋰電池隔膜生產的車間現(xiàn)場，開箱即用還能靈活擴展，可以在邊緣側自動采集各制膜線、大分切、小分切、涂布、品質、動力等工段頻繁更新的龐雜數(shù)據(jù)，與費時費力的人工紙質抄寫相比，數(shù)據(jù)采集效率提升90%、數(shù)據(jù)采集準確性提升30%，實時性達毫秒級。而其獨特的塔式設計輕松便攜，這套設備還從內到外都進行了安全加固，配置RAID卡，能夠確保生產數(shù)據(jù)在工廠復雜現(xiàn)場的安全運行。
這套"神助攻"系統(tǒng)在生產質量管理上，可以根據(jù)工藝數(shù)據(jù)分析生成R圖，密切監(jiān)控生產質量，直觀展示生產波動，對數(shù)據(jù)異常值變色告警，提升問題響應和處理速度，提升產品良率10%；同時還支持自動記錄、歸檔異常數(shù)據(jù)、異常原因及對策，便于進行生產復盤。 在工藝履歷管理上，系統(tǒng)通過篩選規(guī)格模板、產線、型號，及更小顆粒度 -- 設備、生產批號等快速檢索海量設備數(shù)據(jù)，提升人效90%，大幅節(jié)省人工數(shù)據(jù)比對時間，同時減少數(shù)據(jù)誤差。
此外，風壓、溫度、濕度的變化是鋰電池隔膜生產良率波動的痛點，會在生產中損害成品質量，影響制膜工藝流程。Diana智能制造一體機可統(tǒng)計不同產線、工段的風壓點檢數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控環(huán)境風壓，感知環(huán)境異常，確保生產環(huán)境及工藝的穩(wěn)定性；還能密切監(jiān)測不同時段車間的溫度和濕度數(shù)據(jù)，超出閾值則變色告警，將溫濕度對生產的影響降至最低，提升良品率。
Diana一體機
實時管理生產進度，省4成人工，提升生產效率15%
實時管理生產進度，省人提效也是Diana智能制造一體機的大招之一。通過對采集數(shù)據(jù)進行效率維度統(tǒng)計分析計算，監(jiān)控隔膜生產的平均速度、平均寬度、產出面積等關鍵生產工藝參數(shù)，一體機可按照不同產線日或月維度進行計算，不同工廠/同一工廠的多產線/同一產線的多日、單日進行對比分析并提效。
就設備運轉管理來說，該系統(tǒng)對設備狀態(tài)進行了詳細分類（故障、停機等），實時記錄投入卷數(shù)、平均速度、分切時間、換卷時間等參數(shù)，計算設備運轉率、良品數(shù)、OEE等關鍵指標，可以最大化提升設備工作效率，擴大車間效益。
人力有窮時，算力無極限。這套基于邊緣計算的"神助攻"系統(tǒng)，可以讓每個工廠都擁有自助模式的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。根據(jù)計算，該方案可以基于邊緣側采集的數(shù)據(jù)實時監(jiān)控產品質量，可以大幅減少質量缺陷，工藝質量提升10%。同時，其生產報表的顆粒度從小時提至分鐘級，可以節(jié)省人工40%，提升生產效率15%。通過將邊緣計算設備放在工廠車間現(xiàn)場，從設備上采集的數(shù)據(jù)不再需要經過長距離的傳輸，不僅大大降低了延時，也滿足了關鍵數(shù)據(jù)不出廠的要求，保障數(shù)據(jù)安全的同時，大幅提升數(shù)據(jù)處理效率和企業(yè)運營效率。
有普惠效應的系統(tǒng)必然具備高度可復制性，展灣科技CEO唐櫟表示，展灣與浪潮信息的這套聯(lián)合方案在鋰電池隔膜、機械裝備制造、化工等企業(yè)已經實現(xiàn)廣泛應用，為制造企業(yè)智慧化、數(shù)字化轉型帶來強力"助攻"。
