智能制造時代
智能化、數字化、共享化、網聯化
已成為全球各個產業(yè)趨之若鶩的發(fā)展方向
各個產業(yè)將從單純的機械生產
轉換成數字化前沿智能終端
上海2022年4月6日 /美通社/ -- 模具產業(yè)也在同步趨向成熟，數字化生產解決方案的優(yōu)勢嶄露頭角。聯泰科技聯手匯鋒鞋模帶來了專業(yè)的鞋模行業(yè)數字化解決方案，助力匯鋒深化鞋模產業(yè)數字化轉型，用數字化“點燃”鞋模領域發(fā)展引擎。
克服挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)加工模式逐漸退場
制鞋業(yè)是一個復雜的勞動密集型行業(yè)，僅是制鞋環(huán)節(jié)中的鞋底模具制造就需經歷木模加工、硅膠膜、石膏模、鑄造金屬模、化學腐蝕咬花等多項步驟。3D打印技術為鞋制造業(yè)帶來了新局面，無論是鞋模制造，還是鞋底、鞋面等鞋組件的直接制造，均能夠從3D打印技術中獲益，使得制造流程化繁為簡，設計迭代更加高效，產品設計創(chuàng)新迎來更多維度。
傳統(tǒng)鞋模制造流程成本高，周期長，而且精度也經常達不到理想的要求，而咬花等制造工藝中非常不環(huán)保。3D打印技術作為鞋類快速定制化生產鏈條中的一種重要工藝，受到了鞋類制造商的重視。3D打印為鞋制造商帶來的不僅是無模具化和小批量定制化生產的能力。包括3D打印、數字化設計、三維掃描在內的數字化技術成就了鞋業(yè)模具生產小規(guī)模、去中心化的制造模式，這與傳統(tǒng)生產模式有著質的進步。
在這種情況下，匯鋒模具的生產管理團隊也意識到，企業(yè)想要發(fā)展必須要改變，改變過去陳舊乏庸的傳統(tǒng)加工制造模式。
銳意創(chuàng)新 這家鞋模廠家，實現了100%數字化制造工藝
“我們于2020年采購了聯泰科技的十臺鞋模專用3D打印機FL600HD，并且配套了Unionfab云平臺管理系統(tǒng)。采用了聯泰科技的鞋模數字化解決方案，我們的成本減少了40%,我們的生產效率提高了60%，至此，匯鋒開啟了數字化制造工藝創(chuàng)新新局面。”
--匯鋒模具生產部經理羅海軍
聯泰科技鞋模專機FL600HD
3D打印鞋模生產鑄造流程
3D打印技術是信息技術和數字化技術向傳統(tǒng)制造業(yè)進行深度滲透的必然結果，脫離了傳統(tǒng)木模的制造流程，相比之下更具智能化、自動化、高效、精準、靈活性強、綜合成本低等優(yōu)勢。匯鋒模具生產部經理羅海軍表示，聯泰鞋模3D打印數字化解決方案具有生產周期縮短、降低開模風險、制造成本降低、環(huán)保節(jié)能節(jié)省人力成本等眾多優(yōu)勢。羅經理做出行業(yè)預測，他猜想未來3-5年，3D打印解決方案會全部替代傳統(tǒng)木模加工模式。并且表示，匯鋒將會關注于聯泰鞋業(yè)產品的發(fā)展和布局，期待聯泰在3D打印領域的新產品。
3D打印云制造SAAS平臺UnionFab
3D打印云制造SAAS平臺UnionFab可快速、低成本地幫助工廠完成智能升級，功能包括訂單管理系統(tǒng)、數據助力輔助、智能排產、遠程生產管理、設備數字化管理等等，快速提升企業(yè)客戶服務體驗、工廠生產效率、企業(yè)經營管理水平。匯鋒在采用UnionFab云平臺管理系統(tǒng)后，人力成本大大得到解放，特別是智能排產和遠程生產管理的功能，深得客戶贊揚。
聯泰科技憑借先進的“軟件+硬件+服務”的全價值鏈數字化解決方案，與合作伙伴一起，完成了多個國內國外數字化行業(yè)解決方案，擁有豐富的數字化轉型實踐經驗。
創(chuàng)新是鞭策進步的動力之一，目標是超過客戶的預期
“創(chuàng)新是鞭策我們進步的動力之一，我們的目標是超過客戶的預期。匯鋒專注于拖鞋鞋模細分領域，在這一領域中，潛心鉆研積極創(chuàng)新，采用先進的3D打印制造工藝，提供專業(yè)的產品和服務。”
--匯鋒模具總經理黃列鋒
聯泰科技以國際化標準的產品與服務，憑借鞋業(yè)模具市場的豐富經驗，幫助中國鞋?？蛻粝蚋叨酥圃炱髽I(yè)邁進，共同見證中國數字化智能制造進程。聯泰科技將持續(xù)攜手行業(yè)巨擘，為客戶打造一站式的3D打印解決方案，懷揣創(chuàng)新精神用數字化“點燃”鞋模領域發(fā)展“引擎”。
數字化將成為推動行業(yè)發(fā)展的“鑰匙”。聯泰科技也將長期賦能數字化創(chuàng)新發(fā)展， 提供整體解決方案， 用數字化之力解碼創(chuàng)新與制造的未來。
