北京2021年3月9日 /美通社/ -- 在2021年政府工作報告中，把實施擴大內需戰(zhàn)略同深化供給側結構性改革有機結合起來,以創(chuàng)新驅動、高質量供給引領和創(chuàng)造新需求。破除制約要素合理流動的堵點,貫通生產(chǎn)、分配、流通、消費各環(huán)節(jié),形成國民經(jīng)濟良性循環(huán)。同時，運用好 “互聯(lián)網(wǎng)＋”,推進線上線下更廣更深融合,發(fā)展新業(yè)態(tài)新模式,為消費者提供更多便捷舒心的服務和產(chǎn)品。
“需求側管理”在2020中央工作經(jīng)濟會議中被首次提出，今年政府工作報告中再次強化了“擴大內需”這個戰(zhàn)略基點的重要性，這既是我國進入新發(fā)展階段的戰(zhàn)略選擇，也是形成強大國內市場、構建新發(fā)展格局的需要。就制造業(yè)而言，“雙循環(huán)”之下，沒有高質量的產(chǎn)品和服務供給，人民對美好生活的需要就得不到滿足，按需生產(chǎn)正成為滿足新一輪消費升級的關鍵所在?；诖?，以低成本開啟大規(guī)模個性化生產(chǎn)的智能制造成為了平衡“供給”和“需求”天平兩端的關鍵砝碼，推動制造業(yè)實現(xiàn)“需求牽引供給”、“供給創(chuàng)造需求”更高水平的動態(tài)平衡。
浪潮認為，供給側改革的最終目標是滿足需求，需求側消費升級是推動供給側結構性改革的驅動力，也是產(chǎn)業(yè)升級的重要導向。需求側的最大特點是個性化、客戶參與價值共創(chuàng)，而且是低成本的大規(guī)模個性化定制，而智能制造則能夠以工業(yè)化效率低成本滿足個性化需求，還能通過產(chǎn)品和服務創(chuàng)新，創(chuàng)造新需求。
雖然智能制造以低成本開啟大規(guī)模個性化生產(chǎn)的新模式，但并不意味著傳統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟不再適用。智能制造時代“范圍經(jīng)濟”，體現(xiàn)在軟件定義，未來大量的個性化產(chǎn)品將由軟件來定義，千人千面，產(chǎn)品升級，用戶只需要下載軟件新版本就可以實現(xiàn)。
發(fā)展智能制造是浪潮重要的戰(zhàn)略方向之一。浪潮智能制造以打造智慧企業(yè)為目標，以產(chǎn)業(yè)互聯(lián)互通和大數(shù)據(jù)驅動為手段，依托“云數(shù)智”三位一體的技術基礎，幫助企業(yè)實現(xiàn)端到端的全價值鏈管理，在助力企業(yè)提升傳統(tǒng)生產(chǎn)要素運營效率的同時，挖掘數(shù)據(jù)、知識等新型生產(chǎn)要素的價值，用“智造+”為企業(yè)賦能。浪潮云ERP為企業(yè)提供云+邊+端的智能制造總體方案，為裝備制造、離散制造、流程制造等企業(yè)提供一體化網(wǎng)絡協(xié)同制造、制造場景云端協(xié)同、高效設備運維、大規(guī)模個性化定制等服務，幫助企業(yè)打造新一代數(shù)字工廠，實現(xiàn)人、機、物三元融合的智能制造。
以偉星集團為例，通過與浪潮云ERP合作，打造了以客戶為中心的C2M的制造模式，實現(xiàn)個性化定制?？蛻艨梢宰杂蛇x配拉鏈顏色，材質和樣式，偉星可以按單制造，實現(xiàn)了拉鏈行業(yè)的“私人定制”。在建設過程中，還引入了實時訂單成本等管理會計工具，實現(xiàn)了由原來每天只能接400個單子到現(xiàn)在每天能夠接1500個單子，設備利用率由過去的60%提升到了80%，現(xiàn)在眾多拉鏈行業(yè)龍頭均向偉星學習。
同樣，作為國內內燃機龍頭企業(yè)，云內動力借助浪潮智能制造方案，完成了“數(shù)字化研發(fā)平臺”、“精細化運營平臺”、“智能化制造平臺”、“個性化售后服務平臺”的深度集成，實現(xiàn)了從設計、工業(yè)到管理、制造、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，實現(xiàn)了發(fā)動機的柔性生產(chǎn)。發(fā)動機遠程監(jiān)管系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)，與銷售后的發(fā)動機進行連接，變被動服務為主動“保姆式”服務，實現(xiàn)了制造向服務轉型。
作為中國制造業(yè)轉型升級的“賦能者”，浪潮具備先進制造業(yè)的模式經(jīng)驗、云服務平臺支撐能力、企業(yè)信息化服務能力三大核心能力，聯(lián)合中鐵工業(yè)、云內動力、偉星集團等國內制造業(yè)龍頭打造了一批智能制造示范標桿。未來，浪潮云ERP將繼續(xù)通過云、數(shù)、智賦能新制造，為企業(yè)提供體驗、共享、智能、開放的數(shù)字化服務，實現(xiàn)智能制造轉型升級。
