上海2020年7月16日 /美通社/ -- 全球動(dòng)力管理公司伊頓（紐交所代碼：ETN）近日宣布，其車輛集團(tuán)一直利用先進(jìn)的工業(yè) 4.0 技術(shù)，幫助其全球運(yùn)營(yíng)設(shè)施安全應(yīng)對(duì)當(dāng)前的新冠疫情肆虐危機(jī)，繼續(xù)為客戶提供服務(wù)。
伊頓車輛集團(tuán)將工業(yè) 4.0 視為運(yùn)營(yíng)和信息的技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)支持互連、優(yōu)化、透明、前瞻性和敏捷的自主生產(chǎn)系統(tǒng)。這些技術(shù)包括：增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、快速應(yīng)用程序開發(fā)、自主機(jī)器人、數(shù)字模擬和增材制造，由集成式生態(tài)系統(tǒng)提供支持。
車輛集團(tuán)總裁方杰安（ João Faria ）表示：“我為車輛集團(tuán)工作團(tuán)隊(duì)的卓越才智及其出色表現(xiàn)感到驕傲，尤其是在當(dāng)前新冠疫情肆虐的形勢(shì)下。借助增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，我們能夠繼續(xù)遠(yuǎn)程支持運(yùn)營(yíng)，并繼續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品，從而確保面對(duì)此次全球挑戰(zhàn)仍能滿足客戶的期限要求?！?/p>
以下是車輛集團(tuán)如何利用工業(yè) 4.0 技術(shù)的示例：
通過(guò)3D 圖像顯示與遠(yuǎn)程連接，提高安全性
為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)助和開展重要活動(dòng)，車輛集團(tuán)的工作團(tuán)隊(duì)使用了 Microsoft 的 HoloLens 2 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡。這款眼鏡能夠在物理空間中顯示 3D 圖像并進(jìn)行遠(yuǎn)程連接。這項(xiàng)遠(yuǎn)程協(xié)助技術(shù)可確保工作持續(xù)進(jìn)行，同時(shí)保證所有工作人員的安全。
通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)加強(qiáng)培訓(xùn)和加快審核流程
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)還有助于實(shí)現(xiàn)知識(shí)保留和持續(xù)培訓(xùn)。例如，車輛集團(tuán)發(fā)現(xiàn)可利用該技術(shù)開展操作人員和工程師的新設(shè)備使用技能培訓(xùn)，以往此類培訓(xùn)都是講師前往各個(gè)偏遠(yuǎn)地點(diǎn)進(jìn)行。此外，該技術(shù)經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，對(duì)近期的客戶審核和批準(zhǔn)至關(guān)重要。
通過(guò)數(shù)據(jù)分析降低成本、提高質(zhì)量以及縮短交付時(shí)間
伊頓車輛集團(tuán)正在實(shí)施工廠系統(tǒng)和機(jī)器的互聯(lián)，以收集、分析和報(bào)告實(shí)時(shí)信息，從而優(yōu)化工廠車間管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)問(wèn)題，以便迅速及時(shí)解決。伊頓車輛集團(tuán)的這些舉措旨在縮短交付時(shí)間；降低維護(hù)維修和操作 (MRO) 成本、庫(kù)存成本、間接人工/直接人工成本；以及提升性能和提高質(zhì)量。
利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)安全距離和提高生產(chǎn)率
為優(yōu)化生產(chǎn)制造流程，避免使用叉車和其他人工操作運(yùn)輸機(jī)械，車輛集團(tuán)開始使用自主式自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車 (AGV) 或自主移動(dòng)機(jī)器人 (AMR)。除了改善整個(gè)生產(chǎn)設(shè)施的物流，AMR 和自主式 AGV 還可提高安全性，確保社交距離，同時(shí)降低成本。
COBOT 是一種與人類在共享空間互動(dòng)或近距離安全工作的機(jī)器人，現(xiàn)可用于安全地處理復(fù)雜的重復(fù)性任務(wù)。這樣便可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的一致性和準(zhǔn)確性。
利用數(shù)字模擬技術(shù)提高生產(chǎn)效率
車輛集團(tuán)還利用數(shù)字模擬應(yīng)用程序來(lái)確定哪個(gè)解決方案和/或因素組合可帶來(lái)最高產(chǎn)出，從而提高生產(chǎn)率。這些應(yīng)用程序可通過(guò)更改參數(shù)（如操作人員數(shù)量、半成品材料、周期時(shí)間、操作人員標(biāo)準(zhǔn)化工作等）運(yùn)行多種方案。目前，這些應(yīng)用程序用于定義新的制造單元和裝配線，或重新設(shè)計(jì)現(xiàn)有的制造單元和裝配線。在大多數(shù)情況下，通過(guò)提高產(chǎn)出或減少所需投資，車輛集團(tuán)的生產(chǎn)效率可提高 10%到 30%。
利用 3D 打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部制造工具，加速流程
使用聚合物和金屬材料，通過(guò)增材制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在伊頓內(nèi)部設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工具、防錯(cuò)裝置及檢具，提高了安全、質(zhì)量和效率。這樣可以實(shí)施快速響應(yīng)（縮短交付時(shí)間），降低采購(gòu)成本，帶來(lái)高度定制化的解決方案。例如，交付時(shí)間可從幾周縮短到幾天，同時(shí)成本可從數(shù)千降至數(shù)百。
關(guān)于伊頓 (EATON)
伊頓公司致力于通過(guò)運(yùn)用動(dòng)力管理技術(shù)和服務(wù)來(lái)改善人類生活品質(zhì)并提升環(huán)境質(zhì)量。我們提供各種可持續(xù)的解決方案，幫助客戶更安全、更高效、更可靠地有效管理電力、流體動(dòng)力和機(jī)械動(dòng)力。2019 年，伊頓公司實(shí)現(xiàn)銷售額達(dá) 214 億美元，全球匯聚了約 9.5 萬(wàn)名員工，產(chǎn)品覆蓋超過(guò) 175 個(gè)國(guó)家。
伊頓公司深耕中國(guó)市場(chǎng)二十余年，于 1993 年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，此后迅速發(fā)展其中國(guó)業(yè)務(wù)。2004年，公司亞太區(qū)總部從香港搬至上海。大中華區(qū)約有近9800名員工，29家生產(chǎn)制造基地和5家研發(fā)中心。如今，伊頓公司旗下絕大多數(shù)產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造。
如需更多信息，敬請(qǐng)?jiān)L問(wèn)伊頓公司官方中文網(wǎng)站：www.eaton.com.cn
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